1、保持紡杯凝聚槽清潔  車間濕度大或棉條中含塵雜多時，凝聚槽內易有雜質塵土粘附，產生規律性短粗節的概率增加，增加斷頭和產生規律性疵紗。

2、合理選擇紡杯直徑  紡杯直徑要根據原料特性和長度選擇，一般要求紡杯直徑必須大于纖維的主體長度，以利于減少纏繞纖維；同時考慮紗支的粗細，紗支越粗紡杯直徑也相應選大一些。

3、紡杯轉速選擇  紡杯轉速與紡杯直徑、紗線支數、紡紗杯軸承類型有關，在不增加斷頭的情況下，一般盡量提高轉杯速度，提高產能，降低生產成本。（文后附有金橋紡機整理的紡杯應用適配表供大家參考）

紡杯-轉杯紡核心部件 圖為金橋紡機運用了金剛石復合涂層技術生產的紡杯

6、分梳輥速度的選擇  分梳輥速度對成紗質量影響極大，在其它工藝條件不變時，分梳輥轉速高，分梳作用強，雜質易排除，纖維轉移順利，成紗條干好；但強力會有下降，一般在不損傷纖維的前提下適當提高分梳輥速度，有利于分梳質量和紗條轉移，并有利于排雜。

轉杯紡關鍵部件-分梳輥

7、防范竹節紗的產生  竹節紗疵與分梳輥狀態不良有密切關系。如分梳輥鋸齒毛剌、倒齒、 斷齒繞花，輥軸運轉呆滯，與罩殼間隙不當等都會產生竹節紗，要做好定期檢查、保養及更換工作。

以下是金橋紡機整理的紡杯應用適配表供大家參考：

S型、T型、TL型紡杯應用

G型、GT型、Tr型紡杯應用

TT型、U型、V型紡杯應用

紡杯極限速度和工藝速度